推土机16引导轮｜履带式设备的四轮 您了解多少---安溪引导轮

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结构材料

托辊由轮体、托辊轴、衬套、密封圈、端盖等相关部件组成，可分为单边托辊和双边托辊。---安溪引导轮

辊体材质一般为50Mn、40Mn2等，主要工艺为铸造或锻造、机械加工，然后进行热处理。 淬火后的轮面硬度应达到HRC45~52，以增加轮面的耐磨性。 辊轴的加工精度比较高，一般需要数控机床才能达到要求。 材质多为40Mn2，加工后应进行调质热处理，硬度为HRC42左右。

常见问题

A. 轮体磨损。 其原因是所用钢材不合格或热处理时材料硬度低，耐磨性不足；

B. 漏油。 滚筒轴通过轴套不断转动，轮体需要用油润滑，但如果密封圈不好，容易造成漏油，所以轴和轴套容易磨损 无润滑。 导致产品无法使用。---安溪引导轮

漏油有几个原因： 1、浮动油封不合格； 2、产品轴套圆度不够； 3、支点光泽度不够； 4、齿轮油不达标； 滚轮漏油。

如何操作

驱动轮作为履带式工程机械的动力传递器，一般直接与驱动电机相连，直接将动力传递给履带，从而带动整个底盘向前行驶。

驱动轮的材料主要是铸造的，而大功率推土机的驱动齿轮组多为锻造，这样的产品会承受更大的驱动力，从而保证产品的质量。 无论是何种材料，产品都必须经过粗铸（锻造）、机加工、齿面淬火等工序，最后交给客户使用。 挖掘机驱动轮主要是铸造产品，材质一般为ZG40Mn，齿的淬火硬度与推土机相近，HCR46-56，因为轮子是整体加工的，工艺比较简单，机加工 精度和尺寸精度都能得到保证。

旋挖钻机和推土机的齿块主要是锻造的。 因为是三两齿的积木，最后组装成一个轮子，所以加工工艺和技术要求要严格得多。 推土机齿轮组要求：齿轮组所用钢材应符合GB/T 3077规定的40MnB或35MnB合金钢材料，其他机械性能不低于上述牌号的材料也允许使用； 齿轮组用钢的碳含量应符合GB/T 3077的规定； 其硫、磷含量应小于0.035%。 钢的非金属夹杂物、脆性夹杂物和塑性夹杂物的含量应符合GB/T 10561-1989中2.5级的要求； 齿块热处理硬度为HCR46-56； 齿块的锻造比应大于或等于2。拔模斜度为3°~5°； 锻件齿廓精度相对于标准齿廓的极限偏差应控制在±0.7mm以内。---安溪引导轮

主动轮齿的磨损常发生在齿根、前后齿面、左右齿面和轮齿顶部。 推土机前进时，轮齿顶住履带销轴套时，轮齿前侧发生磨损； 相反，当推土机向后行驶时，轮齿的后侧会发生磨损。 履带过松时，履带歪斜，轮齿冲击链节侧面，会造成驱动轮齿侧面磨损。

驱动轮齿上的另一种磨损形式是顶部磨损。 当履带和驱动轮齿充满粘性材料并且驱动轮齿与履带销衬套的接合发生改变时，会发生顶部磨损。 随着推土机向前行进，在驱动轮驱动侧和销套侧的齿后部的顶点上形成压痕。---安溪引导轮